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如何破压机快速生产线落地难:近年来，随着社会发展，传统的人工冲压生产线，已经不能满市场需求的扩大，虽然在建设初期传统人工生产线投入较小，但是其固有的效率低、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全自动...
近年来，随着社会发展，传统的人工冲压生产线，已经不能满市场需求的扩大，虽然在建设初期传统人工生产线投入较小，但是其固有的效率低、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全压机生产线也就显得不容缓。
中国传统的压机快速生产线化行业，不论是底端的小五金冲、还是汽配冲压，市场环境不断恶化，很多厂家仍采用传统的人工生产，生产效率低。目前，我们自动化水平与国外水平尚存在差距。所以全自动冲压行业装备与技术的发展，对我国基础制造业的进步是有着重要的推动作用。
据了解，冲压装备主要以金属板材为加工对象，生产各样的冲压件，被应用于汽车、机械、电器、仪表、航空等行业。压机快生产线化主要是指材料供给、废料的排出、模具换、冲床的调整与运转、冲压过程异常状况等作业过程自动化，将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节从而实现冲压生产过程的自动化。
一：关于全压机快速生产线的特点
启帆机器人：以物料的搬运和上下料为例，在这种危险性较高的工位往往招人难、留人难、人工成本上涨的问题，而且手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致产品质量无法与国外同类产品竞争。在为冲压自动生产线后整个生产线变成安全作业环境，人力、时间得到节省，管理流程得以简化，生产效率和产品品质也得到大提。
二：当前一些企业对压机快速生产线化方面存在的一些误区
启帆机器人：无论选用什么样的方式去取代人工上下料，我们都得建立在安全、稳定、高的效率、柔性化以及节能的基础上，由于多数是现有设备上去实现自动化，又很难淘汰现有压机与模具，因此我们就会碰到很多需要去改或者解决的问题，如：模具无法做到不卡料、不带料、工件不跑偏，压机开模度不够，压机稳定性不高，大型压机现场设备移位困难，换模频率高，端拾器的通用性不强，调时过长等等因素。
